四氟墊片密封性能失效的原因

四氟墊片使用過程中的原因：

1、壓緊應力影響。在裝配時由于達不到聚四氟乙烯墊片所需的壓緊力，又或者是長期運行中的機械振動使壓緊螺栓松動。此外聚四氟乙烯墊片材質的老化變形而喪失原來的彈性都會使聚四氟乙烯墊片失效而產生泄漏。

2、工況條件(介質壓力、溫度)的影響。其中，溫度對四氟墊片的密封性能有很大的影響。研究表明，隨著溫度的升高，四氟墊片的彈塑性變形量和蠕變量會變大，回彈性能會下降，老化、失重、蠕變、變松現象就會越來越嚴重。

本身的原因：

1、四氟墊片的密封面上有間隙，這種間隙包括密封面之間的間隙和密封裝置本身內部的間隙。其密封性能自然會有所降低，從而失效造成泄漏也是可能的。

2、四氟墊片選用不當。在同樣的壓緊載荷、同樣的介質壓力作用下，四氟墊片越厚，其泄漏率就越低，這是由于在同樣的軸向載荷作用下，厚聚四氟乙烯墊片具有較大的壓縮回彈量;四氟墊片的材質與所輸送的介質不相適應;等等，都會對四氟墊片的密封性能造成影響。

3、制作四氟墊片的原材料選用不當，選用的是之前用過的舊四氟墊片。大家都應該知道，四氟墊片在初次使用時，其密封性能就會受到介質、工作環境(溫度和壓力)等因素的影響而有所降低。如果在下一次生產四氟墊片時，為了貪圖省事省錢而選用的是之前用過的四氟墊片，那么，生產出來的四氟墊片，其密封性能自然比不上初次使用的四氟墊片。